详细介绍
产品组成 | 由环氧树脂、云母氧化铁红等防锈颜料、填料、助剂、溶剂、胺类固化剂配制而成。优异的附着力和防锈性能、耐水、抗盐雾性:耐化学介质性能佳 | |||
性能和用途 | 适用船舶水线以上部位,上层建筑及各舱室作防锈底漆,也适用于海上设施, 相应部位和陆上钢结构物、设备、桥梁,交通工具等作防锈底漆用 | |||
技术参数 | 密度-----1.5-1.6g/ml | |||
干膜厚度-----75µm | ||||
湿膜厚度-----≥48h 不起泡不脱落 | ||||
理论用量------5m²/kg(干膜厚度75µm计) | ||||
配比------甲组份:乙组份=9.5:1(重量比) | ||||
干燥时间-----表干≤1小时;实干≤24小时 | ||||
冲击强度-----50kg.cm | ||||
附着力-----≤1(划格法) | ||||
湿膜厚度-----110µm | ||||
熟化期-----10-15分钟 | ||||
试用期-----4小时(25℃) | ||||
颜色------棕红色 | ||||
复涂间隔时间 | 一天一道 | |||
前道配套用漆 | 环氧富锌底漆、环氧铁红底漆、无机锌底漆或直接喷涂在除污、除油干净、 喷砂除锈质量达到瑞典标准Sa2.5级或手工除锈达到St3级的钢铁表面 | |||
后道配套用漆 | 环氧、氯化橡胶、聚氨酯和丙烯酸等面漆 | |||
底材温度 | 高于露点以上3°C | |||
使用说明 | 1;前道漆膜必须干燥,除尽前道漆膜上的油污,灰尘等所有污物,漆膜上无酸碱和水份凝结。对固化已久的前道双组份漆膜需用极细的砂纸(400#) 轻度打磨后再涂装后道漆。作为底漆用时,钢铁表面喷砂除锈质量达到瑞典标准Sa2.5级或手工除锈达到St3级 | |||
2;甲乙组份要严格按规定比例调配,适当加入稀释剂调到合适的施工粘度建议施工粘度20-25秒(25℃),充分搅拌均匀,并用60-80目筛网过滤, 放置10 -15分钟后施工 | ||||
3;两组份混合后应在规定时间内用完(30℃6小时、20℃6小时) | ||||
4;对于边角位、焊缝、切割及喷涂不到位的特殊部位,在喷涂前先涂刷1-2 道本涂料,再进行大面积的喷涂,以保证各部位的漆膜厚度 | ||||
5;保证防腐要求的漆膜厚度,若达不到厚度要求,需喷涂三道或四道。因为足够的防锈漆膜厚度是钢结构防锈防锈防腐的保证 | ||||
涂装方法 | 喷涂(建议喷涂压力0.4-0.5兆帕)、滚涂、刷涂 | |||
稀释剂 | 环氧稀释剂 | |||
储存期 | 密闭储存于阴凉干燥处,有效期为12个月,如超过有效期经检验合格后仍可使用 |